Finden Sie schnell hersteller fräsmaschine für Ihr Unternehmen: 88 Ergebnisse

Die Portalfräsmaschine T-Rex, die für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 3000 x 1500 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Mit den T-Rex N-1530 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision, in Verbindung mit hoher Stabilität, bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-1530 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 3780 x 2350 x 1950 mm Maschinengewicht: 1750 kg Verfahrbereiche (X,Y,Z): 3000 x 1500 x 200 mm Aufspannfläche: 3030 x 1520 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Breite der Linearführungen X,Y,Z: 20 mm (optional 25 mm)

Die 5-Achs-automatisierte Fertigungszelle bei Recker Technik ist ein Paradebeispiel für modernste Fertigungstechnologie. Diese hochmoderne Anlage besteht aus einem Fanuc-Roboter, drei CNC-Maschinen und einem Wandregal mit 150 Plätzen. Sie ermöglicht eine effiziente, präzise und schnelle Produktion, die den hohen Qualitätsstandards von Recker Technik entspricht. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

CNC-Bohren ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem computergesteuerte Bohrmaschinen verwendet werden, um präzise Löcher in verschiedenen Materialien zu fertigen. Dieser Prozess ist ideal für die Herstellung von Teilen, die eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit erfordern. Durch den Einsatz von CNC-Bohrmaschinen können Hersteller komplexe Bohrmuster und enge Toleranzen erreichen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Produktion von Teilen in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie macht. CNC-Bohren bietet eine hohe Effizienz und Flexibilität, was es zu einer kosteneffektiven Lösung für die Massenproduktion von Teilen macht.

Wir sind mit modernen und leistungsstarken Bearbeitungsmaschinen, wie z.B. CNC- Dreh- und Fräsanlagen ausgestattet. Damit haben wir die Möglichkeit der Herstellung unterschiedlichster mechanischer Bauteile in Stahl, NE-Metall, Kunststoff und sonstige. Unser Produktionsprogramm umfasst die Herstellung und Komplettbearbeitung von Dreh-, Bohr- Fräs- und Schleifarbeiten. Die Bearbeitung erfolgt vor allem an CNC gesteuerten Bearbeitungsmaschinen. Folgebearbeitungen wie Wärmebehandlungen, Beschichtungen, Eloxieren etc. runden unser Programm sinnvoll ab. Moderne Produktionstechniken ermöglichen Teile in fast allen Größenordnungen. Baugruppen werden komplett montiert und funktionsgeprüft geliefert, auf Wunsch nach ISO 9001:2015. Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Unsere Baureihe mit rotierender Stößelplatte M-AH – die weltweit erste Richtmaschine mit elektromechanischem Antrieb fasziniert nach wie vor durch das schlüssige Gesamtkonzept. Mit unserer patentierten Anlage richten Sie Rund- und Flachteile sowie Werkstücke mit komplexer Geometrie exakt auf Ihre Anwendung abgestimmt, und auf Wunsch voll automatisiert. Vorteile: - Geringer Energieverbrauch durch besonders trägheitsarmen und dynamischen Kurvenscheibenantrieb und optimierte Hebelübersetzung der rotierenden Stößelplatte - Wartungsfreie Lager der Stößelplatte für störungsfreien Dauerbetrieb - Erhöhte Bedienersicherheit und langfristig spielfreier Betrieb durch integriertes Gegengewicht - Taktzeitoptimierte Integration in Ihre Fertigungslinie durch geradlinig durchlaufenden Werkstückfluss aufgrund weit öffnender Stößelplatte - Besonders kompaktes und platzsparendes Design Produktdetails: - Richtkräfte von 60 bis 2.000 kN - Werkstücklängen von 30 bis 3.000 mm - Teilequerschnitt von 2 bis 300 mm - Richtgenauigkeit bis 0,01 mm

Das Dreh- Frästeil, das in zwei Aufspannungen gefertigt wird, ist ein Paradebeispiel für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung. Diese Methode ermöglicht es, komplexe Geometrien und Formen mit höchster Genauigkeit zu erstellen, was besonders in der Automobil- und Maschinenbauindustrie von Vorteil ist. Durch die Verwendung modernster CNC-Technologie wird sichergestellt, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht und den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht wird. Die Fertigung in zwei Aufspannungen bietet den Vorteil, dass die Bearbeitungszeit reduziert und die Genauigkeit erhöht wird. Dies führt zu einer verbesserten Produktivität und einer Reduzierung der Produktionskosten. Die Teile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie z.B. in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie. Die Fähigkeit, komplexe Teile effizient zu produzieren, macht dieses Angebot zu einer wertvollen Ressource für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

CNC Bohrwerksarbeiten in Moers / NRW, mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen mit geprüftem Stahlbau gem. DIN 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 Lohnfertigung, Auftragsfertigung & Einzelteilfertigung Kurze Lieferzeiten und gleichbleibend hohe Qualität sind die Merkmale unserer Einzelteilfertigung bzw. Lohnfertigung / Auftragsfertigung Ob nach Ihren Zeichnungen oder nach Muster, aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe und der auf Lohnfertigung spezialisierten Auftragsabwicklung sind wir in der Lage Ihre Bauteile schnell zu fertigen. Alle für die Lohnfertigung notwendigen Bearbeitungsschritte wie Brennen, Strahlen, Schweißen, Zerspanen, Lackieren, Montieren und Prüfen werden von unseren qualifizierten Facharbeitern auf über 7.200m2 großen durchgängig bekranten Produktionsflächen durchgeführt. momac - Wir über uns! momac ist ein mittelständisches Familienunternehmen, dessen Wurzeln auf das Jahr 1919 zurück gehen. Durch ständige Weiterentwicklung der Unternehmens- und Dienstleistungsstruktur ist über Jahrzehnte ein leistungsfähiges und finanziell unabhängiges Unternehmen entstanden. momac verfügt heute über 22.000 m2 Betriebsgelände auf dem sich über 7.200 m2 bekrante und mit allen notwendigen Bearbeitungsmaschinen und Einrichtungen ausgestattete Produktionshallen befinden.

CNC-Frästeile Unsere CNC-Frästeile werden mit höchster Präzision gefertigt und sind ideal für den Einsatz in verschiedenen Industrien geeignet. Ob Einzelteile oder Serienproduktion – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unsere modernen CNC-Maschinen garantieren höchste Genauigkeit und Qualität. SEO-Keywords: CNC-Frästeile, Präzisionsteile, CNC-Bearbeitung, Metallfräsen, Serienteile, Maschinenbau, Automobilkomponenten, Baugruppenfertigung, maßgeschneiderte Metallteile, Industrielle Frästechnik, Hochpräzisionsbearbeitung, CNC-Technologie, Frästechnik Deutschland, Metallbearbeitung, Serienfertigung Für spezielle Kundenwünsche oder komplexe Formen bieten wir passgenaue Frästeile an. Unsere CNC-Technik ermöglicht das 3D-Fräsen, wodurch komplizierte 3D-Konturen erzeugt werden können. Die Frästeile-Verpackungen bieten durch die 3D-Technik eine hohe Flexibilität und ermöglichen jegliche Formen von Verpackungen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Unsere Frästeile bieten eine optimale Passgenauigkeit und sind ideal für spezielle Anforderungen.

CNC-Frästeile aus Aluminium, erfolgt in einem Maschinenpark aus modernsten CNC-Maschinen. Max. Verfahrwege CNC-Fräsen: x=6.000 mm, y=550 mm, z=550 mm CNC-Frästeile aus Aluminium Bei ALMETEC bedeutet Fertigung Qualität auf der ganzen Linie. Unseren Anspruch an die von uns gefertigten Produkte aus Aluminium und Edelstahl kennen Sie: "Wir arbeiten genau. Für Sie.". Und genau dieser Anspruch, stets exakt und auf höchstem Niveau zu arbeiten, wird durch alle Entwicklungs-, Produktions- und Service-Bereiche bewusst im Unternehmen gelebt und dokumentiert. Vom kleinsten, perfekten Handgriff bis zum komplexen, automatisierten Produktionsprozess - Wir arbeiten genau. Für Sie.

Präzisionsgefräste Schlitten aus Aluminium für höchste Ansprüche. Ideal für Anwendungen im Maschinenbau, der Automobilindustrie und weiteren technischen Bereichen. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um die Themen: Außenschleifen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Medizintechnik Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gewindeschleifereien Innenschleifen MIG-MAG Schweißen Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile aus Metall, geätzte Rundschleifen (Dienstleistung) Schleifen Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißflansche Anlagenbau für Nutzfahrzeuge Anlagenbau mit Edelstahl Antriebselemente Baugruppenmontagen Bauteile Bremsscheiben CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Bearbeitungseinheiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräsarbeiten für Blech CNC-Fräserei CNC-Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenteile CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Schleifarbeiten CNC-Schleifteile CNC-Zerspanung Dienstleistungen für die Industrie Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Getriebeteile für Kraftfahrzeuge Gleitschleifen im Lohn Komponenten für Förderanlagen Komponenten, mechanische Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Präzisionsdrehteile Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsfrästeile Präzisionsschleifereien Präzisionsteile Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Rohr Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen Präzisionsteile für den Maschinenbau Präzisionsteile für den Modellbau Präzisionsteile für den Renn- und Motorsport Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Kunststoffverarbeitung Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Metallverarbeitung Schleifereien Spindeln Spindeln, kundenspezifische Werkzeugaufnahmen für Bearbeitungszentren Werkzeugaufnahmen für Morsekegel WIG-Schweißen Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Zerspanungswerkzeuge Folgende Werkstoffe und Materialien werden von uns bearbeitet: GG25 / EN-GJL250 - Grauguss GGG40 / EN-GJS-400-15 - Sphäroguss S235 - Baustahl C15 - Einsatzstahl C45 - unlegierter Vergütungsstahl S355 - Baustahl 11SMn30 - Automatenstahl 11SMnPb30 - Automatenstahl C15E / Ck 15 - Einsatzstahl C45E / Ck 45 - C45R - unlegierter Vergütungsstahl 102Cr6 - Werkzeugstahl Chrom-Stahl - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Weichmartensit - Edelstahl / Niro / RSH Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Superaustenit - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH 18CrNiMo7-6 - Einsatzstahl 16MnCr5 - Einsatzstahl 16MnCrS5 - Einsatzstahl 42CrMo4+QT / +A - Vergütungsstahl 42CrMoS4+QT / +A - Vergütungsstahl 31CrMoV9 - Nitrierstahl Inconel - Alloy 718 Titan Grade 2 - Titan AlCuMgPb - Aluminium AlCuMg1 - Aluminium AlMg4,5Mn0,7 - Aluminium AlMgSi0,5 - Aluminium AlMgSi1 - Aluminium AlZnMgCu1,5 - Aluminium CuSn7Zn - Rotguss, RG7 CuSn7Pb15 - Bleibronze CuSn12 / CuSn8 - Bronze CuZn39Pb3 - Messing CuZn40Pb2 - Messing PEEK - Kunststoff PEEK MT - Kunststoff POM - Kunststoff PE - Kunststoff PTFE - Kunststoff PA6 - Kunststoff PVC - Kunststoff

Unsere Feinrichtmaschinen kommen dann zum Einsatz, wenn Restspannungen ausgeglichen werden sollen. Feinrichtmaschinen Unsere Feinrichtmaschinen kommen dann zum Einsatz, wenn Restspannungen ausgeglichen werden sollen und ein Blech bzw. ein Band im darauffolgenden Prozess spannungsfrei benötigt wird. Das ist deshalb wichtig, weil sich sonst im nachfolgenden Stanz- oder Biegeprozess unplanmäßige Verformungen ergeben können. Dafür braucht es die richtigen Walzen: je kleiner der Walzendurchmesser, desto wirksamer die Walze. So beträgt der Durchmesser unserer kleinsten Walzen gerade mal 24 mm. Die Feinrichtmaschinen sind somit besonders präzise und robust konstruiert – die Voraussetzung, damit die Walzen bei der hohen Antriebskraft, die auf sie wirken, nicht beschädigt werden. Des Weiteren können Stützrollen, die eine Durchbiegung der Richtwalzen verhindern, eine Laufspur auf der Materialoberfläche hinterlassen. Das wird mit der 6-high-Bauweise verhindert: Über den Richtwalzen haben wir eine Reihe gleichlanger Walzen angeordnet – die Zwischenwalzen – und darüber dann die eigentlichen Stützwalzen. Im Querschnitt hat man dann von der untersten bis zur obersten Stützwalze sechs Walzenebenen – daher auch: 6-high-Bauweise. Das von uns entwickelte Reinigungssystem hält dabei die Richtwalzen optimal sauber und schützt so die Materialoberfläche – damit wir Ihnen ein perfektes Produkt garantieren können.

Werkstückgrößen bis 300*400mm Bearbeitung mit der 4. Achse bis 120mm Durch Nullspannsysteme haben wir kurze Rüstzeiten und bei der Serienfertigung ein + an Schnelligkeit. Wie beim Drehen bearbeiten wir auch im Bereich Fräsen die unterschiedlichsten Materialien. Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet hochpräzise CNC-Frästeile nach 3D-Modell und Zeichnung, die speziell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Mit modernsten CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team garantieren wir exakte Maßanfertigungen, die sich durch Langlebigkeit und höchste Präzision auszeichnen. Unser Fokus liegt auf Klein- und Großserienproduktionen in diversen Werkstoffen wie Aluminium, Stahl und Kunststoffen. Wir garantieren kurze Lieferzeiten, wettbewerbsfähige Preise und höchste Qualitätsstandards. Vorteile: Hohe Präzision Individuelle Anpassungen Schnelle Lieferzeiten Verfügbarkeit verschiedener Werkstoffe

Entgratmodul für kleine Rundrohre und kurze Längen RASAPLAN NC-V gewährleistet einen sicheren Transport von Werkstücken ab 6 mm Ø und 35 mm Länge und zuverlässige Entgratung. Dies ist durch ein spezielles Transportsystem, welches für kurze Werkstücke entwickelt wurde, möglich. Ihr Zeitvorteil: • Hohe Ausbringung • Umrüsten in wenigen Sekunden • Gleichzeitige Innen- und Außenentgratung • Einfache Bedienung • Reduzierung manueller Tätigkeiten • Einfache Einstellung auf Werkstückänge und Werkstückdurchmesser Ihr Qualitätsvorteil: • Reproduzierbare Entgratergebnisse • Mehr Sicherheit in puncto Qualität und Verletzungsgefahr • Schonenende Auslegung des Werkstücktransportes bei empfindlichen Oberflächen • Hohe Prozesssicherheit - auch bei schwierigen Werkstücken Ihr Kostenvorteil: • Werkzeugkosten pro Stück liegen im Zehntel-Cent Bereich • Hohe Standzeiten der Entgratwerkzeuge • Reduzierung von Reklamationen und Fertigungsproblemen durch mangelhafte Entgratung • Hohe Maschinensolidität, langlebig • Einfache Integration in bestehende Fertigungslinien • Problemlose Verkettung mit Fremdmaschinen (z. B. Sägen) • Sichere Investitionsentscheidung durch kostenlose Testserienbearbeitung im Vorfeld Antriebsleistung: 2 x 4 kW Drehzahl: 1.950 Upm Fixlängen: 35 bis 500 / 1.000 / 2.000 mm Rundrohr Ø: 6 bis 50 mm Taktzeit: 1,2 - 4,5 Sek.

- effizienter Verbrauch des Trockeneises - niedriger Druckluftbedarf - manuelle Trockeneisregulierung - stufenlose Regulierung der Luftmenge Dry Ice Jet 6000s Besonderheiten Stetigen Verbesserungsprozessen unterzogen ist die Dry Ice Jet 6000 Serie qualitativ hochwertiger und effizienter als herkömmliche Strahlmaschinen. Qualität: Für Zuverlässigkeit und Langlebigkeit ausgelegter Edelstahlrahmen Bedienfeld : Benutzerfreundliche und einfache Einstellmöglichkeiten der Strahlparameter Arbeitssicherheitshinweise: Um mögliche Risiken auszuschliessen Trockeneis- und Luftausgang: Lufteingang auf der Rückseite, kommt hier vorne der Ausgang zur Strahlpistole Steuerungsanschluss: Für die manuelle Bedienung der Strahlpistole Feststellbare Rollen: Für das Absichten der Strahlmaschine während des laufenden Betriebes Dank einer durchdachten Bauform befinden sich in der Dry Ice jet 6000 alle Standard- Düsen im Maschinengehäuseum Platz zu sparen und das Verlustrisiko der Düsen zu minimieren. Damit auch die Düsen wie am ersten Tag glänzen können. Strahlschlauch Halterung: Für einen einfachen Transport währen des Einsatzes Isolierter Trichter: Für eine minimale Trockeneis- Sublimation und effizientes Integrietes Düsen Set: Platzsparend und immer griffbereit Düsen Set: 5 verschiedene Düsen für jegliche Anwendungsbereiche Vereinfachte Montagefunktion zeichen die Vielseitigkeit der Strahlpistolen der Dry Ice Jet 6000s aus. Mehr Sicherheit und einfaches Handling für effizientes Arbeiten. Vorrichtung der Strahldüse: Einfach zu lösen und andere Düsen aufzumontieren Start-Taster: Manuelle Inbetriebnahme des Trockeneisstrahlgerätes Feststellknopf: Um die Maschine in den Dauerbetrieb zu versetzten Steuerungsanschluss: Schnellschraubverschluss um einfach und schnell die Verbindung zu lösen Verbessertes Kontrollpanel Sicherheit und Vertrauen dem Anwender z vermitteln. Druckschalter On / Off: Start- und Stopschalter des Trockeneisstrahlgerätes Digitaler Dosierregler: Anpassung der Trockeneismenge Notausschalter: Zur unmittelbaren Ausserbetriebsetzung der Maschine im Gefahrenfall Druckanzeige: Um den Betriebsdruck der Maschine überprüfen zu können Druckluftregler: Manuelle Einstellmöglichkeit der benötigten Druckluftmenge Die Ates Dry-Ice Jet 6000 S ist eine Einschlauch-Trockeneisstrahlanlage. Zu ihren Vorteilen gehören: - effizienter Verbrauch des Trockeneises - niedriger Druckluftbedarf - manuelle Trockeneisregulierung - stufenlose Regulierung der Luftmenge Die Ates Dry-Ice Jet 7000 ist ein Universal Trockeneisstrahlgerät, da es mit Verschmutzungen feinster und gröbster Art und Weise spielend leicht fertig wird. Ideal einsetzbar in der Wartungs-,Dienstleistungs- und Instandsetzungsindustrie. Verschmutzungen und Ablagerungen aller Art auf empfindlichen Objekten und Oberflächen werden schonend und ohne jegliche Beschädigung gereinigt. Dadurch werden Oberflächen nachhaltig von Mikroorganismen dekontaminiert und mikrobiologisch nachweisbar gereinigt. Bei dem Einsatz an technischen Anlagen und Maschinen ist eine langwierige Demontage nicht notwendig und die Stillstandszeit auf ein Minimum reduzierbar, weil alle schlecht zugänglichen Stellen und Winkel mittels Strahverfahren gut erreichbar sind. Da Trockeneis lebensmittelecht ist, kann es unbedenklich in allen Bereichen eingesetzt werden. Sprechen Sie uns an, auch Ihnen wissen wir zu helfen ! TECHNISCHE DATEN: DRY-ICE JET 7001 Gehäuse : Edelstahl Luftverbrauch : 0,8 -4,9 m3/min. Lautstärke: 50 dB (A) - 125 dB (A) Trockeneis Pellets Verbrauch: 0,25 - 0,90 kg / min. Abmessungen: 510x350x830 mm Trockeneistrichter: 20 kg Gewicht: 80 kg Düsen Koffer: 6 verschiedene Düsen Leistungsaufnahme: 1,1 kW Strahlschlauch: 7 meter bzw. 10 meter Strom: 220 V 50 Hz Luftschlauch: 20 meter TECHNISCHE DATEN:: DRY-ICE JET 6000s Gehäuse:: Edelstahl Luftverbrauch:: 1-16 bar Lautstärke:: 50 dB (A) - 125 dB (A) Trockeneis Pellets Verbrauch:: 0,25 - 1,6 kg / min. Abmessungen:: 535x830x930 mm Trockeneistrichter:: 50 Kg Gewicht:: 120 kg Leistungsaufnahme:: 1,1 Kw Strom:: 220 V 50 Hz Lieferumfang:: Dry ICE Jet 6000s Düsen:: Mit 5 verschiedene Düsen Strahlschlauch nach Wahl: 5 Meter 7,5 Meter oder 10 Meter Druckluftschlauch: 1x 20 Meter Luftmenge: 2-10 m³/min.

Unser Standard Drahtgurt-Strahlanlagen-Programm umfasst Durchlaufbreiten von 400 mm bis 1600 mm. Drahtgurt-Strahlanlagen sind sehr flexibel einsetzbar. Die Tatsache, dass die Werkstücke gleichzeitig von oben und unten gestrahlt werden können, erweitert das Spektrum der zu bearbeitenden Werkstücke erheblich. Drahtgurt-Strahlanlagen werden z. B. zum Entgraten, Entzundern und Reinigen von Guss- und Laserschneidteilen eingesetzt. Unser Standard Drahtgurt-Strahlanlagen-Programm umfasst Durchlaufbreiten von 400 mm bis 1600 mm. Die Bestimmung des geeigneten Maschinenkonzeptes richtet sich unter anderem nach Ihren Werkstücken, der geforderten Leistung und nicht zuletzt auch nach Ihren Vorstellungen hinsichtlich eines optimalen Produktionsablaufes. Falls die Aufgabenstellung mit einer Standardmaschine nicht zu lösen ist, entwickeln wir für Sie ein maßgeschneidertes Maschinenkonzept. Bitte richten Sie Ihre detaillierte Anfrage an uns. Unser erfahrenes Team wird Ihnen gern weiterhelfen.

Transportable Freistrahler zum punktgenauen Strahlen, Finishen, Mattieren, Entgraten etc. WIWOX® Micro-Tip Feinstrahler dienen zum punktgenauen Strahlen mit Strahldüsen von 0,8 oder 1,3 mm. Oberflächen können geglättet, mattiert, entgratet oder gereinigt werden. Als Strahlmittel dienen alle mineralischen Medien, z.B. Glasperlen, Glasbruch, Korund, Siliziumcarbid in Korngrößenbereich von 50 bis 250 μm. Mit der Standardausstattung 50 bis 110 μm. Das Strahlmittel wird nur einmal benutzt. Die gestrahlte Oberfläche ist reproduzierbar. Zum Betrieb der Geräte wird lediglich ein Druckluftanschluss benötigt. WIWOX® Micro-Tip Feinstrahler eignen sich als transportable Freistrahler oder in Kombination mit einer Strahlkabine. Alle Geräte sind mit Fußpedal, Druckregler, Manometer und Hartmetalldüsen ausgerüstet. Technische Daten: ▪ Prinzip: Druckstrahlverfahren ▪ Außenmaße (B/T/H): 201 x 121 x 295 mm ▪ Gewicht: ca. 3,1 kg (unbefüllt) ▪ Strahlmittelbehälter: 700 ml ▪ Strahldüse: 1 Stk. / 0,8 mm Ø ▪ Arbeitsdruck: max. 7 bar (empfohlen 3-4 bar) ▪ Druckluftbedarf: 60-80 l/min. bei 6 bar ▪ Ø Schlauchanschluss: innen: 6mm / außen: 8 mm Optionen und Zubehör: ▪ Set Strahldüse Ø 1,3mm (110-250 μm) inkl. passendem Ansaugrohr: Art-Nr.: 018414 Strahlmittelbeispiele: ▪ WIWOX® GP 003 (70-110 μm): Art-Nr.: 14 400 003 ▪ WIWOX® EK 150 (63-106 μm): Art-Nr.: 14 500 150 Anwendungen: ▪ Punktgenaues Feinstrahlen ▪ Finishen ▪ Mattieren ▪ Entgraten ▪ Reinigen ▪ etc. ---------------------------------------------------------------------------------------------------- Transportable free blasters for precise finishing, matting, deburring, etc. WIWOX® Micro-Tip units are used for extremely precise shotblasting with nozzles of 0,8 or 1,3 mm diameter. Surfaces can be smoothed, matted, deburred or cleaned. All types of mineral blasting media, such as glass beads, crushed glass, corundum, silicon or carbide in grain sizes ranging from 50 to 250 μm can be used. With the standard equipped for 50 to 110 μm. The abrasive is only used once. The shot-blasted surface is reproducible. Only a compressed air connection is required to operate the devices. WIWOX® Micro-Tip units are suitable for use as mobile units or in combination with a blasting cabinet. All devices are equipped with a foot pedal, pressure regulator, pressure gauge and carbide nozzles. Technical Data: ▪ Principle: Pressure blasting ▪ External dimensions (W/D/H): 201 x 121 x 295 mm ▪ Weight: approx. 3,1 kg (unfilled) ▪ Blasting media container: 700 ml ▪ Jet nozzle: 1 piece. / 0,8 mm Ø ▪ Working pressure: max. 7 bar (recommended3-4 bar) ▪ Compressed air requirement: 60-80 l/min. with6 bar ▪ Ø Hose connection: inside: 6mm / aoutsideßen: 8 mm Options and Accessories ▪ Set blasting nozzle Ø 1,3mm (110-250 μm) incl. matching suction pipe: Item-No.: 018414 Blasting Media Examples ▪ WIWOX® GP 003 (70-110 μm): Item-No.: 14 400 003 ▪ WIWOX® EK 150 (63-106 μm): Item-No.: 14 500 150 Application: ▪ Pinpoint fine blasting ▪ Finishing ▪ Deburring ▪ Cleaning ▪ etc. ----------------------------------------------------------------------------------------------------

Unsere zuverlässigen Druckluft-Kältetrockner sind für die Grundtrocknung: FST-Kunden verwenden die kostengünstigen Basis-Trockner der Baureichen DFLO und DFLO ES in allen Arten von Druckluftanwendungen. Mit Drucktaupunkten von bis zu +3°C trocknen sie die Druckluft zuverlässig und stabil. So entstehen kein Kondensation in der Druckluftleitung, der Betrieb ist gesichert. Ein solides Basisgerät: Unser Kältetrockner DFLO überzeugt mit einer Heißgas-Bypass Regelung, die ihn mit vielen Volumenströmen kompatibel macht. So kann seine Leistung immer optimal an die des verwendeten Druckluft-Kompressors angepasst werden. Besonders sicher: die standardmäßige Mikroprozessor-Steuerungen mit potentialfreier Störmeldung. Wenn Energiesparen im Vordergrund steht, kommt unser Kältetrockner DFLO ES ("Energy Saving") zum Einsatz. Unseren energieeffizienten Drucklufttrockner statten wir standardmäßig mit einem Thermalmassenspeicher aus. Bei niedrigem Bedarf geht der Druckluftkältetrockner in den Stand-by-Betrieb - und verbrauch dann gar keine Energie. Diese Merkmale machen ihn zur optimalen Lösung bei schwankenden Volumenströmen oder Eintrittstemperaturen (z. B. im Sommer / Winter-Betrieb).

Willkommen bei unserer hochpräzisen CNC-Fräsleistung! In unserem modernen Maschinenpark realisieren wir flexible Fertigungslösungen für komplexe Frästeile im Maschinen- und Werkzeugbau. Unabhängig vom Material bieten wir exklusive Oberflächenbehandlungen. Unsere Leistungen begleiten den gesamten Produktionsprozess – von Prototypen bis zur Serienreife. Durch hochmoderne Bearbeitungszentren können wir nahezu alle Materialien, von Kunststoff über Aluminium bis zu Stahllegierungen, präzise verarbeiten. Unsere Qualitätssicherung umfasst ständige Kontrollen sowie eine Endprüfung mittels 3D-Messmaschine. Von Einzelteilen bis zur Serie fertigen wir auf 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren, erfüllen anspruchsvollste Geometrien und Freiformen. Unsere automatisierten Arbeitsabläufe ermöglichen kostengünstige Lösungen selbst bei Losgrößen bis 500 Stück. Vertrauen Sie unserer Kernkompetenz in der Fertigung hochkomplexer und hochpräziser Frästeile mit Kantenlängen bis 4000 Millimeter – für herausragende Ergebnisse, immer.

Mechanische Bearbeitung nach Anforderung und Funktionalität Ihres Bauteils ist ein präziser und maßgeschneiderter Prozess, der sich auf die Herstellung von Bauteilen konzentriert, die genau auf die individuellen Anforderungen und Funktionen abgestimmt sind. Die mechanische Bearbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und CNC-Bearbeitung, um eine hohe Präzision und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Die Wahl des geeigneten Bearbeitungsverfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des Bauteils ab, darunter Material, Komplexität, Toleranzen und gewünschte Funktionalität. Dank modernster Maschinen und Technologien kann eine extrem hohe Präzision erreicht werden, die insbesondere in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau, Luftfahrt und Medizintechnik entscheidend ist. Vorteile der mechanischen Bearbeitung: Hohe Präzision: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen extrem genaue Bearbeitungen und komplexe Geometrien. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche Materialien und Anforderungen. Wirtschaftlichkeit: Effiziente Fertigung durch optimierte Prozesse. Langlebigkeit der Bauteile: Hochwertige Bearbeitung erhöht die Lebensdauer der Produkte. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Maschinenkomponenten. Materialoptionen: Die mechanische Bearbeitung kann an verschiedenen Werkstoffen wie Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen durchgeführt werden. Ob Aluminium, Edelstahl, Titan oder Speziallegierungen – jedes Material wird spezifisch nach den Anforderungen des Bauteils bearbeitet, um maximale Funktionalität und Leistung zu gewährleisten. Einsatzgebiete: Mechanisch bearbeitete Bauteile finden in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und in der Medizintechnik breite Anwendung. Typische Produkte sind Präzisionsbauteile, Gehäuse, Maschinenkomponenten und kundenspezifische Teile, die höchste Anforderungen an Genauigkeit und Funktionalität erfüllen.

Im hochmodernen Maschinenpark unseres Partnerunternehmens werden Drehteile, Frästeile, Profile und Zuschnitte aus Kunststoff gefertigt – maßgenau nach Ihren Zeichnungen. Im hochmodernen Maschinenpark des TKH Partnerunternehmens werden Ihre Drehteile, Frästeile, Profile und Zuschnitte aus Kunststoff gefertigt – maßgenau nach den Zeichnungen und Plänen unserer Konstrukteure. Mit einem geschulten Team und größter Sorgfalt bei der Arbeit an den Dreh- und Fräsmaschinen erreichen wir für Sie eine Produktqualität, die sich sehen lassen kann. Ökonomische Arbeitsabläufe und modernste Maschinen ermöglichen dabei absolut konkurrenzfähige Angebote. Überzeugen Sie sich selbst. Sie benötigen weitere Details? Weitere Informationen können Sie unseren Bearbeitungsmöglichkeiten entnehmen. TKH fertigt stets mit dem höchsten Anspruch an unsere Produktgüte - dazu gehört unter anderem die Einhaltung minimaler Toleranzen. Ganz egal ob wir auf der Basis eigener Konstruktionen, Zeichnungen unserer Kunden oder sogar anhand von Musterteilen herstellen. Flexibilität ist unsere Stärke.

Frästeile sind präzise gefertigte Komponenten, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der Möbelherstellung bis hin zu industriellen Maschinen. Diese Teile sind bekannt für ihre Genauigkeit und Haltbarkeit, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Sie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Verwendung von Frästeilen kann die Produktionskosten senken, da sie eine kostengünstige Alternative zu anderen Fertigungsmethoden darstellen. Sie sind einfach zu installieren und erfordern nur minimale Wartung, was sie zu einer kostengünstigen Lösung für Hersteller und Ingenieure macht. Frästeile sind umweltfreundlich und können aus recycelten Materialien hergestellt werden, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Projekte macht.

Unsere Lösungen für das Handling von Frästeilen bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktionsprozesse effizient und präzise zu automatisieren. Durch den Einsatz von Industrierobotern können Sie Frästeile schnell und zuverlässig handhaben, was die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Qualität Ihrer Produkte verbessert. Unsere Handlinglösungen sind flexibel und können an verschiedene Produktionsanforderungen angepasst werden. Mit unseren Handlinglösungen für Frästeile können Sie die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Roboter sind einfach zu programmieren und zu bedienen, was den Schulungsaufwand für Ihre Mitarbeiter minimiert. Nutzen Sie die Vorteile unserer Handlinglösungen und bringen Sie Ihr Unternehmen auf das nächste Level der Automatisierung.

Zahnräder sind essenzielle Komponenten in vielen mechanischen Systemen, die zur Übertragung von Drehmoment und Bewegung verwendet werden. Diese Zahnräder sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Sie bieten eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit, was sie ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen macht. Unsere Zahnräder werden mit Präzision gefertigt, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Sie sind robust und langlebig, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Ihre mechanischen Bedürfnisse macht. Egal, ob Sie Zahnräder für den Maschinenbau oder für Automobilanwendungen benötigen, unsere Produkte bieten die Qualität und Leistung, die Sie erwarten.

Mit unserem flexiblen Maschinenpark haben wir immer die richtige Antwort auf Ihre Anfrage. Egal ob Einzelteil oder Großserie, wir haben die richtige Maschine, um Ihre Anforderungen präzise und effizient zu erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technik für Ihre Fertigungsbedürfnisse.

Angetriebene Walzapparate bieten eine fortschrittliche Lösung für die Metallverarbeitung, indem sie eine präzise Steuerung des Walzprozesses ermöglichen. Mit der Fähigkeit, Drahtquerschnitte bis zu 100 mm² zu bearbeiten, sind diese Maschinen ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Effizienz erfordern. Die Integration von Antrieben in diese Walzapparate sorgt für eine gleichmäßige und kontrollierte Walzgeschwindigkeit, was zu einer verbesserten Produktqualität führt. Diese Walzapparate sind besonders geeignet für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Produktionsrate aufrechterhalten müssen. Die angetriebenen Walzapparate sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Produktionslinien gerecht werden, indem sie eine nahtlose Integration und einfache Bedienung bieten. Ihre fortschrittliche Technologie und Zuverlässigkeit machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten.

Die Portalfräsmaschine T-Rex mit 1200x1300 mm Fahrweg, 200mm in der Z-Richtung. Für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Top aktuelle CNC Technologie Die T-Rex Portalfräsmaschine verfügt über Kugelgewindetriebe, die durch Faltenbälge abgeschottet sind. Die Linearführungen der Firma HIWIN, PMI oder THK , ein massives Stahlgestell zeichnen diese Portalfräsmaschinen aus. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Nutzen Sie diese Portalfräse für alle erdenkbaren CNC Jobs Die T-Rex N-1212 Portalfräsen wurde zum Fräsen, Schneiden, Gravieren etc. konstruiert. Mit stabil ausgelegten Komponenten, und einer hohen Passgenauigkeit aller verbauten Komponenten sowie einem verwindungsarmen Stahlrahmen bearbeiteten die Portalfräsmaschinen fast alle Materialien! Durch die eingesetzten hochpräzisen Kugelumlaufspindeln erreichen die T-Rex Portalfräsen eine überdurchschnittliche Präzision auf allen Achsen und ein fast nicht vorhandenes Umkehrspiel von gerade einmal ca. +/-0,01 mm. Beliebte Portalfräse für die Plattenbearbeitung Die Portalfräse vom Typ N-1212 kann durch Ihre großzügige Bearbeitungsfläche und den bereits integrierten Vakuumtisch besonders gut in der Plattenbearbeitung eingesetzt werden. Dieser Maschinentyp erfreut sich bei unserer Kundschaft großer Beliebtheit, wenn der Verfahrweg über alle High-Z Größen hinausgeht. Große Werkstücke sind oftmals auch schwerer und müssen beim Fräsen auf einem noch stabilerem Untergrund stehen. Die Stahlunterkonstruktion der T-Rex Portalfräse bietet maximale Standfestigkeit bei der Materialbearbeitung, sodass keine Schwingungsbewegungen auftreten, die zu ungenauen Arbeitsergebnissen führen können. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 1200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1300 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm (optional 300/400 mm) Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Typ: Portalfräsmaschine Aufspannfläche: 1230 x 1320 mm Gewicht: 950 kg Breite Zahnstange: 20 mm Rahmenkonstruktion: Stahl Umkehrspiel ca.: +/- 0,015 Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Vorschubgeschwindigkeit: 17.000 mm/min Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm)

High Speed bis 40 m/Min. Absolute Stabilität und hohe Leistung, sehr vielseitig anwendbar. Fräsmaschinen mit Stahlrahmen Die Anwendungsvielfalt einer RaptorX-SL2200/S20 Fräsmaschine in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600 mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200mm hohe 3D-Körper. Plasmaschneiden / Wasserstrahlschneiden Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der RaptorX-SL2200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Innovatives Fräsmaschinen – Antriebskonzept Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X -2500 x Y-2200 mm Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Das Modell SL2200/S15 ist unsere Lösung für anspruchsvolle Kunden, die große und widerstandsfähige Werkstücke bearbeiten oder veredeln möchten. Stabile Fräsmaschine in Flexibler Stahlbauweise Flexibler Arbeitsbereich mit Tisch-Höhenverstellung Die Fräsmaschine RaptorX-SL2200/S15 ermöglicht durch ihre stabile und flexible Stahlunterkonstruktion eine große Anwendungsvielfalt im 3D und 2D-Bereich. Durch die Höhenverstellung in Verbindung mit herausnehmbaren Querverstrebungen bearbeitet die Fräsmaschine im Arbeitsbereich auch spielend hohe Werkstücke. Die Zustellungshöhe in der Z-Achse kann bis zu 600mm angepasst werden. Herstellung der Fräsmaschinen in Sondergrößen möglich Neben den 6 Standard-Größen können Sie die Fräsmaschinen der RaptorX-Serie auch als Sonderanfertigung bestellen. Das schließt die Verfahrwege in allen 3-Achsen mit ein, aber insbesondere größere und kleinere Verfahrwege in der X-Achse und der Y-Achse. Eine Sonderanfertigung macht zum Beispiel dann Sinn, wenn Sie mit der Fräsmaschine nur kleine Werkstücke bearbeiten möchten, bei denen eine maximale Stabilität in der Z-Achse notwendig ist (z.B. kleine Werkstücke aus Granit). Bei Werkstücken mit Dimensionen, die über die Standard-Größen hinausgehen, ist eine Sonderanfertigung unumgänglich. Genau für solche Spezial-Fälle haben wir diesen Maschinentyp konstruiert. Die 3-Achs-Fräsmaschine lässt bei der 2D und 3D-Bearbeitung keine Wünsche übrig. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X :2500 x Y:1700 mm Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.512 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Mit der Servo Fräsmaschine T-Rex Servo-1218 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-1218 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-1218 sind nicht nur zum präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 2570 x 2150 x 2100 mm Verfahrbereich: 1800 x 1300 x 200 mm Aufspannfläche: 1830 x 1320 mm Durchlasshöhe Z: 220 mm (optional 320/420 mm) Gewicht ca.: 1080 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,02 mm Eilgeschwindigkeit diagonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 750 Watt Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm)